Velikost vstřikování a proces výroby vstřikování

- 2022-03-28-

Velikost vstřikování a proces výroby vstřikování


Velikost vstřikovacího lisu by měla nejen splňovat požadavky na použití a instalaci, ale také vzít v úvahu zpracování a výrobu formy, výkon zařízení a tok surovin. Přísně kontrolujte faktory, které ovlivňují přesnost vstřikovaných dílů, včetně přesnosti výroby formy, plastových součástí a podmínek procesu.

Drsnost povrchu vstřikování je určena drsností povrchu formy, takže drsnost povrchu formy je o jednu úroveň nižší než u výrobku a požadavky jsou splněny broušením a leštěním. Vstřikované díly způsobí smrštění při chladnutí v dutině formy, což znesnadňuje vyjmutí vstřikovaných dílů. Proto, aby se usnadnilo vyjímání z formy, návrh by měl také vzít v úvahu, že vnitřní a vnější povrchy rovnoběžné se směrem vyjímání mají dostatečné sklony pro vyjímání.


Vstřikování je způsob formování vstřikovacích forem. Výhody vstřikování jsou vysoká rychlost výroby, vysoká účinnost, automatizovaný provoz, různé barvy, velikosti od velkých po malé, snadno vyměnitelné velikosti produktů a složité tvary. Díly a vstřikování se často používají při lisování a obrábění složitých tvarů pro hromadnou výrobu.

Vstřikování je průmysl se silnými technickými a praktickými schopnostmi. V procesu výroby vstřikování se používají plastové suroviny, uhlíkový prášek, trysky, formy, vstřikovací stroje, periferní zařízení, přípravky, rozprašovače, různé pomocné materiály a obalové materiály. Ty přinesly vedení vstřikovací dílny skvělé výsledky. Ve srovnání s jinými průmyslovými odvětvími nebo odděleními existují určité potíže a požadavky vedoucích vstřikovacích dílen na všech úrovních jsou vyšší.


Přestože se struktura formy může lišit v závislosti na typu a vlastnostech plastu, tvaru a struktuře plastového výrobku a typu vstřikovacího stroje, základní konstrukce je stejná. Forma se skládá hlavně z licího systému, systému regulace teploty, lisovaných dílů a konstrukčních dílů. Vtokové systémy a lišty jsou v přímém kontaktu s plastem a liší se podle plastu a produktu. Jsou to složitější a vyměnitelné díly ve formě a vyžadují vysoce přesné díly.
Výroba vstřikováním vyžaduje 24 hodin nepřetržitého provozu, což je většinou dvoustupňový nebo třístupňový pracovní režim. Ve vstřikovací dílně je mnoho druhů práce a dělby práce a různé pozice mají různé požadavky na dovednosti. Aby výroba a provoz vstřikovací dílny probíhaly hladce, je nutné řídit personál, materiály, zařízení a nástroje zapojené do každého článku, zejména: místnost surovin, odpadová místnost, dávkovací místnost, výrobní místo, oblast následného zpracování, nástrojárna, polotovary Okresní, kancelářské a další obory řízení provozu a koordinace.