Výhody vysoce přesného CNC obrábění hliníkových dílů
1. Mnoho snižuje počet nástrojů.
Protože CNC obrábění se zpracovává hlavně programováním a CNC má ve srovnání s jiným běžným obráběcím zařízením tři osy, čtyři osy a pět os, nevyžaduje ke zpracování dílů s chaotickými tvary chaotické nástroje. Pokud chcete změnit tvar a standard součásti, stačí opravit program zpracování součásti, který je vhodný pro vývoj a úpravu nového produktu.
2. Automatizovaná výroba.
Pro víceodrůdové a malosériové zpracování dílů z hliníkové slitiny je efektivita výroby vysoká, což může zkrátit dobu přípravy výroby, seřízení obráběcího stroje a kontrolu procesu a snížit dobu řezání díky použití optimálního řezného množství.
3. Kvalita zpracování je stabilní, přesnost zpracování je vysoká, opakovatelnost je vysoká a používá se k požadavkům na zpracování přesných dávkových dílů.
4. CNC obrábění je víceosé spojovací zařízení, zejména čtyřosé a pětiosé zařízení, které dokáže zpracovat chaotické povrchy, zakřivené kroky, které se konvenčními metodami obtížně zpracovávají, a dokonce zpracovávat některé nepozorovatelné části zpracování.
Výhody vysoce přesného CNC zpracování hliníkových dílů jsou jasné mnoha zpracovatelským firmám, ale pro operátory je hlavním předpokladem vysoce přesného CNC zpracování přesnost procesních benchmarků. Referenčními značkami na strojních výkresech jsou všechna velká písmena A, B, C, D atd. jsou označena specifickým zakroužkovaným referenčním symbolem. Když je referenční symbol zarovnán s plochou a vynášecí čárou plochy nebo standardním limitem plochy, znamená to, že plocha je referenční. Když je symbol základny zarovnán se standardní čárou, znamená to, že je založen na středové ose entity označené normou.