Jaké jsou vlastnosti nestandardního zpracování dílů
- 2022-02-23-
Jaké jsou vlastnosti nestandardního zpracování dílů
Lidé často říkají nestandardní zpracování dílů, takže kolik toho víte o vlastnostech CNC nestandardního zpracování dílů! Podělím se s vámi o charakteristiku CNC nestandardního zpracování dílů!
V praktických aplikacích musí mít přesné díly vyšší přesnost a kultivovanější vzhled, aby lépe odrážely úroveň a kvalitu zpracování. Zároveň je tento produkt u spotřebitelů oblíbenější. Obecně lze říci, že CNC obrábění má nesrovnatelné výhody a vlastnosti při obrábění a kvalita jeho produktů je obvykle vysoká. Jaké jsou tedy vlastnosti nestandardního zpracování dílů?
1. Za prvé, efektivita výroby CNC nestandardního zpracování dílů je poměrně vysoká. CNC obrábění součástí může zpracovávat více povrchů současně. Ve srovnání s běžným soustružnickým zpracováním může ušetřit spoustu procesů a času a kvalita CNC obráběcích dílů je mnohem stabilnější než běžné soustruhy.
2. CNC zpracování nestandardních dílů má nezastupitelnou roli při vývoji nových produktů. Obecně řečeno, části různé složitosti lze zpracovat pomocí programování. Úprava a aktualizace designu vyžaduje pouze změnu programu soustruhu, což může výrazně zkrátit cyklus vývoje produktu.
3. Stupeň automatizace CNC nestandardního zpracování dílů je velmi vysoký, což značně snižuje fyzickou pracovní náročnost pracovníků. Při obrábění pracovníci nemusí obsluhovat celý proces jako běžné soustruhy, ale hlavně soustruhy pozorovat a dohlížet na ně. Technický obsah CNC obrábění je však vyšší než u běžných soustruhů, takže vyžaduje vyšší duševní práci než běžné soustruhy.
4. CNC soustruh je drahý, náklady na údržbu jsou vysoké, přípravné období zpracování je dlouhé a počáteční investice je větší než u běžného soustruhu.
Navíc je třeba poznamenat, že zpracování nestandardních dílů není jednoduché. Všechny problémy lze vyřešit vysoce výkonnými obráběcími stroji. Mělo by se jednat o kompletní sadu věcí, od zpracování materiálu přes tepelné zpracování, přes návrh procesu zpracování, po kontrolu kvality, až po použití kontroly prostředí. Například, i když je na soustruhu obroben a dimenzován soustruh se specifikací obrysu, vše je na návrhový rozměr, ale jakmile se soustruh sejme, zbytkové napětí z pracovních podmínek při používání způsobí odchylku rozměru/lícování. Kromě toho, čím vyšší je přesnost widgetu, tím důležitější je kontrola proměnných prostředí, jako je teplota/vlhkost/rozložení napětí/stopy prachu ve vzduchu. Dokážete si představit čistý prostor německého/japonského centra pro přesné obrábění. Nestandardní zpracování dílů by mělo kombinovat zpracování materiálu/pokročilé řízení a servosystém/techniku proměnlivého řízení prostředí/přesného měření. V současné době v mé zemi chybí náročná technická akumulace přesných servomotorů, řídicích systémů v reálném čase, manipulace s materiálem a standardizace procesů.
