Anglický název POM: Polyoxymethylen, zkráceně polyoxymethylen. Vědecký název polyoxymethylenu je polyoxymethylen (POM), také známý jako Saigang a Trane. Získává se polymerací formaldehydu jako surovin. POM-H (polyoxymethylen homopolymer) a POM-K (polyoxymethylene copolymer) jsou termoplastické technické plasty s vysokou hustotou a vysokou krystalinitou. Má dobré fyzikální, mechanické a chemické vlastnosti, zejména vynikající odolnost proti tření.
Polyoxymethylen je lineární polymer bez postranních řetězců, s vysokou hustotou a vysokou krystalinitou a má vynikající komplexní vlastnosti. Polyoxymethylen je tvrdý a hustý materiál s hladkým, lesklým povrchem, světle žlutý nebo bílý, a lze jej používat dlouhodobě v teplotním rozmezí -40-100 ° C. Jeho odolnost proti opotřebení a samomaznost jsou také lepší než většina technických plastů a má dobrou odolnost vůči olejům a peroxidům. Velmi netolerantní vůči kyselinám, silným zásadám a ultrafialovému záření měsíčního světla. Polyoxymethylen má pevnost v tahu 70 MPa, nízkou nasákavost, stabilní rozměry a lesk. Tyto vlastnosti jsou lepší než nylon. Polyoxymethylen je vysoce krystalická pryskyřice, která je mezi termoplastickými pryskyřicemi nejtvrdší. Má vysokou tepelnou pevnost, pevnost v ohybu, odolnost proti únavě a vynikající odolnost proti opotřebení a elektrické vlastnosti. POM je krystalický plast se zjevnou teplotou tání. Jakmile dosáhne bodu tání, viskozita taveniny rychle klesá. Když teplota překročí určitou mez nebo se tavenina zahřívá příliš dlouho, způsobí rozklad. POM má dobré komplexní vlastnosti. Je to nejtěžší mezi termoplasty. Je to jeden z plastových materiálů, jejichž mechanické vlastnosti jsou kovu nejbližší. Jeho pevnost v tahu, pevnost v ohybu, únavová pevnost, odolnost proti opotřebení a elektrické vlastnosti jsou velmi dobré, lze jej používat po dlouhou dobu mezi -40 a 100 stupni. Podle struktury různých molekulárních řetězců lze polyoxymethylen rozdělit na homopolyoxymethylen a kopolyoxymethylen. První z nich má vysokou hustotu, krystalinitu a teplotu tání, ale má špatnou tepelnou stabilitu, úzkou teplotu zpracování (10 stupňů) a mírně nižší stabilitu vůči kyselině; Ten má nízkou hustotu, krystalinitu a teplotu tání, ale má dobrou tepelnou stabilitu, nerozkládá se snadno a má širokou teplotu zpracování (50 stupňů) Nevýhody jsou: koroze silnou kyselinou, špatná odolnost vůči povětrnostním vlivům, špatná přilnavost, blízký teplotní rozklad a teplota měknutí a nízký mezní index kyslíku. Jsou široce používány v automobilovém průmyslu, elektronických zařízeních, mechanických zařízeních atd. Lze je také použít jako faucet, rámové okno a umyvadlo.
