Jaký je rozdíl mezi vysokým modulem a vysokou tvrdostí při vstřikování?
Know-how vstřikování: Řízení teploty ve vstřikování:
1. Teplota barelu: Teplota, kterou je třeba kontrolovat během procesu vstřikování, zahrnuje teplotu válce, teplotu trysky a teplotu formy. Teplota prvních dvou průchodů ovlivňuje především plastifikaci a aktivitu plastu, zatímco druhá teplota ovlivňuje především aktivitu a chlazení plastu. Každý druh plastu má jinou teplotu aktivity, stejnoměrný plast, kvůli rozdílu zdroje nebo stupně, jeho teplota aktivity a diferenciační teplota jsou různé, je to kvůli rozdílu rovnovážné molekulové hmotnosti a disperze molekulové hmotnosti, procesu plastifikace plast ve vstřikovacím stroji z jiného příkladu je také odlišný, takže teplota zvoleného barelu není podobná.
2. Teplota trysky: Teplota trysky je obvykle o něco nižší než nejvyšší teplota barelu, což má zabránit "fenomenu slinění", který se může vyskytnout u přímé trysky. Teplota trysky by neměla být příliš nízká, jinak to způsobí brzké tuhnutí taveniny a zablokování trysky, nebo bude ovlivněna účinnost hotového výrobku, protože brzké tuhnutí je vstřikováno do dutiny formy.
3. Teplota formy: Teplota formy má velký vliv na konotaci, účinnost a zdánlivou kvalitu hotového produktu. Odolnost teploty formy závisí na přítomnosti nebo nepřítomnosti krystalinity plastu, velikosti a rozložení hotového výrobku, požadavcích na účinnost a dalších procesních podmínkách (teplota taveniny, rychlost a tlak vstřikování, formovací cyklus atd.). ).
Jaký je rozdíl mezi vysokým modulem a vysokou tvrdostí při vstřikování?
Modul pružnosti je fyzikální veličina, která vyjadřuje odolnost pevných materiálů vůči deformaci. To zahrnuje elastickou a plastickou deformaci.
Jinými slovy, data s vysokým modulem jsou „tuhá“. Není snadné ji zkroutit, nebo ji nelze snadno natáhnout.
Nízkomodulový materiál, snadno se ohýbá nebo roztahuje. To je rozděleno do dvou podmínek, za předpokladu, že se jedná o jednoduchou elastickou deformaci, ale žádnou plastickou deformaci, která je běžně známá jako "dobrá elasticita". Za předpokladu jednoduché plastické deformace se obecně považuje za „měkký“.
Materiál s dobrou tuhostí není snadné ohýbat a deformovat a obecně se zdá, že je to těžké. Spíš ne. Protože je tu další otázka síly.
Údaje o vysokém modulu, ne nutně o vysoké pevnosti. Trochu údajů o křehkosti, může být také vysoký modul. V mezích velmi malé síly je křivka napětí-deformace strmá. Ale když je síla o něco větší, okamžitě to praskne a nedochází k žádnému procesu poslušnosti. Existuje tato situace? Metaforou je sklo, cukr krystalů a kalafuna. Modul je pravděpodobně relativně vysoký, ale pevnost je velmi nízká. Tvrdost není vysoká.
Naopak data s nízkým modulem mohou mít také vysokou pevnost. Je velmi jednoduché natahovat a deformovat a lze jej natáhnout velmi dlouho s velmi malou silou. Ale prostě to nepraská, nebo to neprodukuje poslušnost.
Nicméně „vysoký modul“ a „nízký modul“ jsou zde také relativní. Je obtížné mít nízký modul vysoké pevnosti a je poměrně vzácné mít pevnost ocelového drátu, který lze snadno natáhnout jako pryž.
Tvrdost je na druhé straně "schopnost lisovat nebo rozdělit druh dat do jiných materiálů". Pokud chcete umět vtlačit zbytek informací, musíte mít na začátku vyšší úroveň poslušnosti. Pokud se poškodí nebo plasticky zdeformuje, vtlačí se do zbytku materiálu, což znamená, že tvrdost je nízká.
Proto si myslím, že s ohledem na samotnou otázku modulu a tvrdosti to příliš neodpovídá. Přesněji řečeno, je to pravděpodobně pevnost a tvrdost. Ačkoli nemusí existovat lineární korespondence mezi pevností a tvrdostí, existuje určitý obecný trend.
Pokud jde o modul, je to velmi dobrá korespondence mezi neurčitým určením a tvrdostí.