Zranění způsobená příliš rychlým nárůstem teploty během vstřikování
V případě zpracování vstřikováním se nepochybně uplatní na zařízení vstřikovacích strojů, jde o proces, který nemůže chybět v celém výrobním procesu a nelze opomenout jeho nutnost. V případě použití vstřikovacího lisu pro výrobu a zpracování však musíme dávat pozor na obtížnost příliš rychlého nárůstu teploty zařízení, což pravděpodobně povede k velkým nedostatkům.
Pokud teplota vstřikovacího stroje vzroste příliš rychle, pravděpodobně dojde k deformaci zpracování vstřikování, což způsobí určité poškození přesnosti softwaru převodového systému a kvality jeho součástí pro vstřikování. A když je teplota příliš vysoká, viskozita oleje se sníží, což má za následek únik oleje a zařízení bude způsobeno velkým třením v provozu. Potíže se zkřehnutím vstřikovaných výrobků mohou být závažnější a nelze je aplikovat po delší dobu.
Doba cyklu vstřikování produktů vstřikování, která zahrnuje dobu zpracování vstřikováním a dobu chlazení produktu, tato přiměřená kontrola času má nezapomenutelnou újmu na kvalitě produktu.
V minulé výrobě vstřikování by měla být doba cyklu formování produktu stanovena podle stylu vzorku a dalších metod.
Teplota plastové formy, různé plastové částice, teplota a rychlost krystalu jsou různé a vzhled, deformace, specifikace, pryžové formy atd. jejích výrobků mají různé předpisy;
To vedlo k tomu, že teplota plastové formy byla řízena odlišně při použití různých plastů, nařízení o výrobcích atd.
Pracovní tlak vstřikování plastů, plast v celém procesu plnění brusné matrice se musí vyrovnat s velkým třecím odporem, což podporuje velikost vstřikovacího tlaku pro určení specifikací produktu, čisté hmotnosti, relativní hustoty, vzhledu atd. !
Poškodí všechny tyto prvky, pak se produkt stane šrotem. Je nutné, aby inženýři vstřikovací technologie efektivně definovali řízení pracovního tlaku vstřikování podle obecných prvků produktu.
Rychlost vstřikování, rychlost vstřikování představuje klíčové riziko pro kvalitu vzhledu produktu.
Rychlost vstřikování musí být obecně dokončena podle množství oleje dodávaného do vstřikovacího hydraulického válce za jednotku času.
Teplota sudu a teplota taveniny, teplota taveniny může být měřena na trysce nebo k měření použít metodu vstřikování plynu, teplota taveniny je klíčovým úspěchem pro průtok taveniny;
Plasty nemají žádný skutečný bod tání, což je teplotní segment v roztaveném stavu.