Regulace teploty pro vstřikování
Nyní je použití vstřikovaných dílů velmi mnoho, použití vstřikovaných dílů výrobků, když jsou požadavky na kvalitu velmi vysoké, protože horší vstřikované díly při použití nárazu jsou relativně velké, takže při výběru je třeba platit Pozornost. Kvalita vstřikovaných dílů závisí do značné míry na technologii zpracování a každý krok by měl být při zpracování přísně kontrolován, ale při zpracování vstřikovaných dílů se budou objevovat bubliny, což není standardní, takže se pojďme podívat na řešení na bubliny při zpracování vstřikovaných dílů.
1. Když je tloušťka stěny produktu velká, rychlost ochlazování vnějšího povrchu je rychlejší než rychlost ochlazování střední části, proto, jak ochlazování postupuje, pryskyřice ve středu expanduje na povrch a zároveň se smršťuje, takže střední část není dostatečně vyplněna. Tento stav se nazývá vakuové bubliny. Řešení: a) Podle tloušťky stěny určete přiměřenou velikost brány a brány. Obecně by výška brány měla být 50% ~ 60% tloušťky stěny produktu. b) Dokud nebude brána utěsněna, ponechte odpovídající doplňkový injektážní materiál. C) Doba vstřikování by měla být o něco delší než doba utěsnění brány. d) Snižte rychlost vstřikování a zvyšte vstřikovací tlak, e) Používejte materiály s vysokým stupněm viskozity taveniny.
2. Hlavní metody řešení bublin způsobených tvorbou těkavých plynů jsou: a) Úplné předsušení. b) Snižte teplotu pryskyřice, aby se zabránilo tvorbě rozkladného plynu.
3. Bubliny způsobené špatnou tekutostí lze vyřešit zvýšením teploty pryskyřice a formy a zvýšením rychlosti vstřikování.
Po úvodu výše uvedeného článku jsme se dozvěděli, že bubliny při zpracování vstřikovaných dílů jsou rozděleny do příčin a pouze po pochopení konkrétních důvodů můžeme udělat řešení, pokud je metoda správná, můžete dobře vyřešit problém bublin při zpracování dílů pro vstřikování a neovlivní kvalitu vstřikovacích dílů.
Guangzhou Ideal Plastové vstřikovací díly jsou široce používány při zpracování a hrají velmi důležitou roli v plastových výrobcích. Má to samo o sobě spoustu výhod, ve zpracovatelském průmyslu je velmi populární, každý by měl být nyní relativně nováčkem ve zpracování dílů pro vstřikování, ne příliš rozumět tomu, jak se zpracovává, a jaké požadavky má při zpracování?
1. Zpracování v souladu s potvrzenými výkresy nebo písemnými dokumenty, nemůže změnit materiál, tvar, tloušťku a další změny ovlivňující pevnost podle přání, fluoroplastové vstřikovací díly v zásadě vybrat materiály, které vyžadují dobrou houževnatost, odolnost proti opotřebení, levnou cenu, a nějakou sílu;
2. Když jsou výrobky z plechu nebo obráběného materiálu nahrazeny díly pro vstřikování fluoroplastů, v zásadě se tloušťka plastového výrobku zvýší a konkrétní konstrukční tloušťka závisí na struktuře a funkci výrobku;
3. Všechny díly, které nelze vytvarovat najednou a je třeba je spojit, musí být pevné, ploché a zarovnaný konec bez skrytého nebezpečí uvolnění;
V dnešní době jsou plastové výrobky v životě velmi běžné, protože lidé používají stále více plastových výrobků a existuje mnoho druhů plastových výrobků, které jsou široce používány. Kvalita plastových výrobků závisí na kontrole zpracování a dopad zpracování na plastové výrobky je poměrně velký, zejména při zpracování vstřikováním je kontrola teploty, což je velmi důležitý a obtížný krok, proto je třeba věnovat zvláštní pozornost. Nyní se podíváme na teplotní kontrolu zpracování vstřikováním.
1. Proces plnění formy přijímá jednorozměrné vedení tepla a odpovídající chlazení je také jednorozměrné chlazení.
2. Po vstupu vysokoteplotní tekutiny zůstává měrná tepelná kapacita a vlastní tepelná vodivost lisovaného výrobku nezměněna.
3. V procesu formování produktu jsou brusiva a plastové díly v konstantním teplotním poli.
4. V poli konstantní teploty, kdy je teplota jádra rovna teplotě v době tepelné deformace plastu, celý chladící cyklus končí. To také ukazuje, že horní a dolní mezní body mají dvě funkce. Podle různých požadavků na vstřikování se také liší teplota jeho horní a dolní meze, takže v mnoha případech je nutné analyzovat konkrétní problémy.