Jak vyřešit matný povrch vstřikovaných dílů

Vstřikovny se při zpracování vstřikovaných dílů často setkávají s výrobky s nedostatečným leskem. Nízký lesk znamená, že povrch je tmavý a matný a průhlednost průhledných produktů je nízká. Existuje mnoho důvodů pro špatný lesk. Obecné vady lesku povrchu výrobku lze rozdělit do následujících tří typů: selhání formy, nevhodné podmínky formování, nesprávné použití surovin.

1. Porucha vstřikovací formy
Protože povrch plastové části je reprodukcí povrchu dutiny vstřikovací formy, pokud má povrch vstřikovací formy vady, jako jsou škrábance, koroze, mikrootvory atd., bude reprodukován na povrchu vstřikovací formy. plastová část, což má za následek špatný lesk. Pokud je povrch dutiny zaolejovaný a vlhký, povrch plastové části bude tmavší. Proto by měl mít povrch dutiny vstřikovací formy dobrou povrchovou úpravu. Povrch dutiny formy musí být udržován v čistotě a musí být včas odstraněny olejové a vodní skvrny. Typ a množství separačního prostředku by měly být vhodné.

Velký vliv na kvalitu povrchu plastového dílu má také teplota vstřikovací formy. Obecně platí, že různé typy plastů mají různý povrchový lesk za různých teplotních podmínek a teplota vstřikovací formy nemůže být příliš vysoká nebo příliš nízká, což může vést ke špatnému lesku.

Kromě toho je sklon vyjímání vstřikovací formy příliš malý, tloušťka profilu se náhle změnila, žebra jsou příliš silná, sekce vtoku a žlabu je příliš malá, střihový účinek vtokového systému je příliš velký a vstřikovací forma není vyčerpaná. kvalita, což má za následek špatný lesk povrchu.

2. Nesprávné použití surovin
Nedostatek surovin může také vést ke špatnému povrchovému lesku plastových dílů.

Důvod: Obsah vlhkosti ve formovací surovině je příliš vysoký a těkavé složky kondenzují na stěně dutiny vstřikovací formy a během procesu formování, což má za následek špatný povrchový lesk plastových dílů. Způsob úpravy: Suroviny by měly být předsušené.

Odbarvení surovin nebo barviv má za následek špatný lesk. Měly by se používat suroviny a barviva odolné vysokým teplotám.

Tekutost surovin je příliš špatná, povrch plastových dílů není hustý a lesk je špatný. Vyměňte za pryskyřici s lepší tekutostí nebo přidejte správné množství lubrikantu a zvyšte teplotu zpracování.

Pokud jsou v surovinách přimíchány nečistoty, měly by být nové materiály včas vyměněny.

3. Nevhodné podmínky formování
 
Pokud je rychlost vstřikování příliš vysoká nebo příliš pomalá, vstřikovací tlak je příliš nízký, doba zdržení je příliš krátká, posilovací tlak není dostatečný, otvor trysky je příliš malý nebo teplota je příliš nízká, rozptyl vlákna vyztužený plast je příliš špatný, teplota válce je příliš nízká, tavenina Špatná plastifikace a nedostatečné zásobování může vést ke špatnému povrchovému lesku plastových dílů. Důvody výskytu by měly být podrobně analyzovány a následně upraveny.

Samozřejmě, že v každodenní produkci může být problémů mnohem více než výše zmíněných aspektů, takže je třeba se při řešení spolehnout na bohaté minulé zkušenosti a související znalosti.